香云纱的基本介绍
香云纱又名“响云纱”，云纱，本名“莨纱”，在织造上莨纱的特点是以桑蚕土丝为原料，经线以绞纱组织织成带有几何形小提花的白胚纱，在织成纱罗组织织物和平纹丝织物后，再用广东特有植物薯莨的汁水（含有宁胶与单宁酸）多次浸泡、晒涂于练熟的坯绸上，使织物粘聚一层黄棕色的胶状物质，后用珠江三角洲地区特有的富含多种矿物质的河涌淤泥覆盖，经反复多次晾晒、水洗、发酵，加工而成的一种昂贵的纱绸制品。由于穿着走路会“沙沙”作响，所以最初叫“响云纱”，旧时上海人以其香烟的颜色叫香烟纱后来江浙一带的人称香云纱，广东人称莨纱。
顺德接近珠江水系出海口，其中主干流西江、北江从广西、湖南之崇山峻岭之间涌出，途经数百里相对平缓的丘陵地带，到达中山、南海、顺德，同时主干流分成无数支流，形成河涌交错如网，流速更加缓慢，河床下细润无沙之泥层逐渐沉积，形成丰富的晒莨技艺中最主要的原料之一——“河泥”。同时，河涌两岸多是平坦之地，到处可以种植青草以形成晒莨技艺的主要场地——“晒地”。晒莨技艺另一主要原料——薯莨，在高要、禄步、新兴等地之山麓，随处可见。发展到民国初年，顺德（伦教）拥有晒莨工场已有300余场之多。
2008年，“香云纱染整技艺”入选第二批国家级非物质文化遗产目录，顺德伦教成为香云纱染整技艺传承地。2011年，顺德区政府成功为“顺德香云纱”申报了“国家地理标志保护”；2013年，广东省质量技术监督局正式批准发布了《地理标志产品香云纱》地方标准。入选非遗之后，香云纱市场陡然升温，伦教的晒莨厂如雨后春笋般冒出来。传统工厂制成的香云纱要耗时半个月、历经数十道工序，而大量新进入市场的投机者用机器生产，三四天便制成香云纱，这种产品低价劣质，对传统香云纱工厂冲击严重。香云纱产业第三次衰落，市场再次经历大洗牌。到了2011年，顺德只剩下包括成艺晒莨厂在内的4家香云纱工厂。截至2017年，伦教香云纱年产量约200万米，产品销往杭州、广州和深圳等重要集散地。
地域范围
广东省佛山市顺德区现辖行政区域内。
产品特点
香云纱是世界纺织品中唯一用纯植物染料染色的丝绸面料，纱制作工艺独特，数量稀少，制作时间长，具有凉爽宜人、轻薄柔软、遇水快干、不易起皱、富有身骨，除菌、驱虫、对皮肤具有保健作用的特点。正面色泽乌黑发亮，反面色泽咖啡色或原底彩色，并具有莨斑和泥斑痕迹；古朴、美观，手感质地幼结、软滑、坚韧；透气性强、不沾身。
历史民俗
起源民间传说：珠三角渔民用薯莨浸泡渔网使渔网变的坚挺耐用，渔民在浸泡渔网时衣服上也染上了薯莨汁.日而久之渔民的衣服和他们所在的工作环境河涌的河泥发生变化，渔民觉得衣服浸泡了薯莨汁后衣服也像渔网那样坚挺再沾染了河泥使衣服发出黑色的光亮.衣服越穿越柔软耐用.因此渔民在浸泡渔网时也开始浸泡自己日常生活的衣服.珠三角当时到处都是桑基鱼塘，人们过着男耕女织的生活.因丝绸面料用久了较易发黄,并易绉，不耐穿. 逐渐生产丝绸的农户将这种渔民浸泡织物的方法，用于浸泡丝绸面料上，这就是莨纱绸染整的前身.
据《广东省志·丝绸志》所记载，莨纱早期的产地是南海。据《广东省纺织工业志》、《广东省志·丝绸志》、《南海县纺织工业志》等典籍介绍，
19世纪40年代，南海西樵民乐村一带开始使用薯莨、河泥等对平纹绸进行染整，经过浸莨汁、封莨水、过河泥等十多道工序后，使原来柔软的绸缎变为厚朴的绸料。
20世纪30年代，陈济棠（字伯南）主粤期间，力倡建设广东社会，振兴广东经济，其中桑、蚕、丝业列为广东经济命脉，广东省政府组织中外专家对全省桑蚕丝业进行实地考察，民国二十二年（1933年）七月，省政府下令在顺德大良“十二亩”（地名）设立振兴桑蚕丝业总实施区，直辖于广东省建设厅。总实施区下设六个分区，其中伦教是最重要的一个分区。后经省政府反复调研举证，决定在伦教再设立一个“伯南中心模范蚕村”，培育成全省乃至全国桑蚕丝业的示范基地。
二次世界大战战火刚停，随即爆发了世界性经济危机，人造丝首创问世，售价较真丝低廉得多，欧美各主要用丝国，逐渐以人造丝代替桑蚕土丝生产绸缎，广东丝绸业受到严重打击，一落千丈，顺德伦教亦无一幸免，至1949年，多数晒莨厂已濒临破产，佛山市内仅剩50家丝织晒莨厂且处于停工或半停工状态。
建国初期，政府通过组织生产自救，互助合作、公私合营等方式，对“莨纱绸”生产户、厂进行调整合并，组建新工厂，如佛山市、顺德县相继成立了独立的佛山晒莨厂、伦教晒莨厂，不再依附于丝织厂内。
制作方法
绸缎准备→浸莨水1次→洒莨水6次→封莨水6次→煮绸1次→封莨水12次→煮绸1次→封莨水1次→卷绸→过河泥→水洗→封莨水1次→摊雾→卷绸→检整码尺→成品入库。
上述流程中的浸洒封煮水洗等各个过程操作十分繁复，特别重要的是每经一次都要平摊在草地上晒干.其主要工艺要求如下：
⑴ 绸缎准备.和一般真丝绸染色准备一样，首先，绸缎进厂后要开剪成20米左右一段，因莨纱疋长通常要求18.5米，以便晒莨工人一人操作，又便于成品裁剪.每段绸疋两头缝制棉织品的穿棒套，便于操作时穿入竹竿，拉动绸疋；绸身两边要缝钉攀线，便于绸疋平摊在草地上晒莨时，钉攀线可以套入已按幅宽要求钉入草地的竹钉上，务使绸面平挺匀付地直铺于草皮上.
⑵ 浸莨水.把已准备好的绸缎共40～50段放入浸莨水槽中，用最浓的薯莨水（称“头过水”）浸过绸面，并不断用手翻动，使绸疋浸透吸匀薯莨水需时半天.把磨碎的薯莨放于竹箩内浸于第一个槽中得到的汁液称“头过水”的竹箩内的薯莨碎浸入第二槽中得到的液汁称“两过水”，依次为“三过水”、“四过水”（又称渣水），浸出的各种薯莨水经过过滤后放入大木桶内备用.
⑶ 晒莨.取出浸槽中的绸匹，自然脱水后，置于草地上，正面向上平摊，并将钉攀线套入草地上的竹钉，使绸疋平挺，不致卷边，曝晒至干.
⑷ 洒莨水6次.绸疋晒干后，用“两过水”盛入洒桶，洒到绸疋上，并即时用葵叶扫把将绸面上的液汁涂扫均匀晒干，如是重复6次.
⑸ 封莨水6次.经过6次洒莨的绸疋已渐成淡棕色.为使薯莨汁液渗透到织物的每一个交织点，把绸疋收起来后，放到特制的封水槽中，用“三过水”的薯莨水浸透绸疋1小时，再放到晒地曝晒,如是重复6次，叫封水.
⑹ 煮绸.为使绸疋吸收薯莨水均匀，防止交织（织眼）堵塞，将已封过水的绸疋置于大铜锅中（不可用铁锅，因薯莨所含单宁会与铁锅中的铁质发生化学变化），用“三过水”在水温约45℃～50℃时煮绸4～5分钟，并不断用手工翻动，务使煮得匀透，绸疋松身，再自然脱水、晒干.
⑺ 封莨水12次，用“四过水”，操作同⑤.
⑻ 煮绸，用“四过水”，操作同⑥.
⑼ 封莨水一次用“四过水”，操作同⑤，后将绸疋卷成筒装.此时绸疋已成半成品.
⑽ 过河泥（俗称“过乌”）.此工序是晒莨的关键，需在日出前进行.首先将河泥均匀搅拌成糊状，将绸疋正面向上平摊于洁净的水泥地面上，平涂河泥于绸面，再用刮板刮匀河泥，使河泥成一薄层敷于绸疋表面，并以肉眼看不到。露底为好.涂匀后将绸疋按中轴线轻轻对摺，再由操作人员出力均匀而平稳地将绸疋抬到草地上平摊半小时，保证河泥和薯莨充分接触起化学反应变乌.
⑾水洗.“过乌”后的绸疋，抬到晒地附近的河涌码头水洗，洗涤时应将绸疋从幅宽方向向上下提动，务使绸面清洁滑爽而不留泥污，此时天已放亮，再将绸疋放在草地上以清晨微弱的阳光晒干.至此，绸面已达到乌黑油润的外观.
⑿封莨.最后一次封莨水1小时，目的是使绸面更有光泽，吸色更匀.封莨水后再平摊于草地上晒干.
⒀摊雾.在连续20～30个小时曝晒后的莨纱,虽然已充分吸收了薯莨液汁，但绸疋手感较硬.因此，要将绸疋在傍晚6时后，再平摊在草地上.此时，日已西沉，草根吸收了地理的水份滋润到草身，绸疋由此也吸收了草身的水份而软化.这一过程约40分钟，叫做“摊雾”.晒莨过程到此已全部完成.整个过程大约需时五天左右.
⒁卷绸、码尺、整装入库.
目前的晒莨工艺是在有经验的操作工人历代师承下来的，例如用约100公斤薯莨，粉碎后加入270公斤水成为第一次绸疋浸莨水的液汁（头过水），而以后的洒、封、煮过程中所用薯莨水的浓度（两过水、三过水、四过水）完全靠操作工人的经验来掌握，并视绸面色泽的深浅而调正，不能以“量”值来决定莨、水比例；又如晒、封莨水的次数亦不能作绝对定论，也由操作工人的经验因天而异、因地而异、因场地而异、因人而异.
香云纱的获奖荣誉
2008年6月，香云纱染整技艺被列入国家级非物质文化遗产。
2009年获得了香云纱国家级非物质文化遗产代表性传承人称号。
009年香云纱文化遗产保护基地“广东香云纱文化产业园区”在佛山市顺德区伦教街道正式挂牌
2011年07月06日，原国家质检总局批准对“香云纱”实施地理标志产品保护。
